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    我的系統不正經 - 第351章青花釉里紅字體大小: A+
     
    陳文哲制作的新作品,自然不能是簡單的青花和五彩,他打算制作一件青花釉里紅象腿瓶。

      紋飾也不用太麻煩,就兩條龍,一條紅龍一條青花藍龍。

      制作象腿瓶簡單,云龍紋的彩繪,也沒什么難度。

      至于青花料,就用最拿手的乾隆青花。

      紅釉的話,就要特別一些了。

      青花釉里紅,俗稱“青花加紫”,是在青花間,用釉里紅加繪紋飾的一種瓷器裝飾手法。

      青花,是指用青花料描繪圖案花紋,然后施透明釉,在以1200C以上的火焰一次燒成的釉下彩。

      釉里紅,是指用銅的氧化物(銅花)為著色劑配制的彩料,在坯體上(或先施以青白釉的坯胎土)描繪紋樣,再蓋一層青白釉,然后裝匣入窯,經1250C~1280C的強火,使高價銅還原成低價銅,呈現嬌妍而沉著的紅色花紋。

      看著是不是很簡單?其實一點也不簡單。

      最主要的一點,就是控制溫度。

      燒制青花,只有溫度達到一千二百度,最好是控制在一千二百五十度以下,這樣發色才最好。

      如果溫度繼續升高,青花顏色就會發暗,變得黯淡無光,很不好看。

      但是,以銅花作為調色劑做出來的釉料,就是釉里紅,燒制它需要的溫度要高一些。

      釉里紅是我國的傳統釉下彩裝飾之一,它是用銅作著色劑的色料,在坯體上描繪各種紋樣,然后施透明釉經過高溫還原氣氛燒成,在釉里透出紅色的紋樣,故稱“釉里紅”。

      可是,要想讓釉里紅發色鮮艷,必須要讓溫度超過一千二百五十度,而且還不能高于一千二百八十度。

      元代燒成的釉里紅,就是使用含氧化銅的彩料作為著色劑,景鎮稱這種彩料為“銅花”。

      它是通過加熱銅材,獲得的氧化表層,經仔細研磨后制備而成。

      這種彩料的顏色極不穩定,因燒窯的火焰性質不同而出現綠色或青色,以及各種色調的紅色乃至閃紫色。

      但是,不管怎么說,溫度一定要超過一千二百五十度,這樣的彩料,才會發色正常。

      如果溫度達不到,那么彩料的發色,也是比較暗淡的。

      這里,青花和釉里紅,就產生了矛盾點。

      溫度低了,青花發色鮮艷,但是釉里紅顏色會十分暗淡。

      溫度高了,青花發色會沉暗,但是釉里紅卻發色鮮艷。

      就是這樣,因燒成合格品很困難,所以青花釉里紅產品極為名貴。

      人類就是有一個劣性根,那就是,越是難以做到的,就越是想要做,就越是想要得到。

      所以,雖然釉里紅有單獨裝飾的,但大多數是與青花相結合在一起進行裝飾,故而被稱為“青花釉里紅”。

      其特點既有青花的“幽靚雅到致,沉靜安定”的特色,又增添了釉里紅的渾厚壯麗,豐富了色彩效果,形成了高雅而又樸實的藝術風格。

      因此,青花釉里紅瓷,成為我國珍貴的瓷器品種之一。

      從現有考古和傳世材料來看,這種工藝技術發展成熟的歷史比較漫長,它自元代創燒后,在明代發展緩慢,成功的制品不多。

      清康熙時期的青花釉里紅工藝,有所恢復和發展,發色成功的制品見多。

      而雍正時期,則是這種釉下彩工藝,最為成熟穩定的時期。

      傳世的雍正青花釉里紅器,大多呈色鮮艷穩定。

      乾隆時期的青花釉里紅器,雖然制作較多,但釉里紅的顯色技術開始退步,到清中晚期則又走向衰落。

      從這里就能知道,青花釉里紅是很難燒制的,其原因也不止是青花和釉里紅兩種釉料的沖突,因為就算是單獨的一種釉里紅,也很難燒制成功。

      這里看的就是燒窯技術,而陳文哲最不怕的就是燒窯,因為他有大師級燒窯技術。

      原來他沒有意識到燒窯技術這么重要,但是通過一次次開發,獲得的燒窯技術越來越全面,他才發現,這才是根本。

      這一次,他只是想到了要燒制青花釉里紅瓷器,就再一次獲得了大量的燒窯技術。

      燒窯,怎么燒是一種技術,控制溫度是一種技術,而怎么通過控制溫度,讓窯內器物,或者更加準確的說,讓窯內的彩料怎么發色,就更是一種絕頂技術。

      在燒制青花釉里紅這里,主要是控制銅花的燒制。

      銅花,也就是氧化銅,是一種很奇特的金屬,如用氧化焰燒成時呈青綠色,只有用還原焰燒成時才能呈紅色。

      在還原氣氛下,彩料中的氧化銅,被還原成了氧分比例少的氧化亞銅,或不含氧的純銅。

      與同為使用氧化銅做著色劑的高溫紅釉一樣,釉里紅的紅色在高倍顯微鏡下觀察是“以純銅細小粒子呈懸浮狀態存在的,銅的微粒直徑只有大約為千分之九毫米左右,近似膠體,顏色與普通金屬狀態時不同”。

      這種膠體“在極細小時呈黃色,稍大就呈紅色,更大些時又呈青色”。

      因此,為了能使氧化銅還原成合適的呈紅色的純銅細小膠體,燒窯時對窯內火焰的性質和還原氣氛用時的長短的把握,就顯得十分關鍵。

      即在燒窯過程中的彩料,當還原作用適合時呈紅色,過度會使色調發暗。

      在用中性焰或氧化焰燒成時呈紫、青、綠色;

      如未能完全熔融,便呈灰鼠色乃至暗紫色。

      若熔融過度,便褪色成為橙黃色或白色。

      此外銅在800℃以上,有易流動和揮發的特性。

      在高溫燒制過程中,會與面釉熔融,并通過釉泡溢出體外。

      因而,現出紅色只要少量的銅就夠了,當銅的摻和量在0.5%以下時,所出的顏色最好。

      所以控制好彩料中銅的含量,也十分重要。

      而燒成溫度對釉里紅的顯色,也有很大影響。

      溫度過高銅全部揮發,溫度過低則釉面發濛,紅彩不能顯現亮紅色。

      一般溫度在1200℃以上比較合宜,最高不能超過1280℃。

      為了避免銅的揮發,燒成中高溫階段不宜時間過長,故燒窯時窯位的選擇也極有關系。

      可見釉里紅的制作,從彩料的配制,到燒窯時火焰的性質,溫度的高低,還原氣氛的用時,甚至窯位的選擇等種種因素的變化,都會對制品能否呈現純正的紅色產生影響。


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